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復(fù)合肥發(fā)酵工藝—堆肥發(fā)酵翻拋機(jī)

作者:鄭州圓盤(pán)造粒機(jī)機(jī)械設(shè)備有限公司 時(shí)間:2019-12-15 22:00:03 瀏覽量: 131 次

        鄭州全舜機(jī)械設(shè)備有限公司制造翻拋機(jī),復(fù)合肥設(shè)備,復(fù)合肥發(fā)酵翻拋機(jī),堆肥發(fā)酵翻拋機(jī),垃圾翻拋機(jī),槽式翻拋機(jī),豬糞翻拋機(jī),地面自行式翻拋機(jī),全舜復(fù)合肥生產(chǎn)線,池式翻拋機(jī),污泥翻拋機(jī),牛糞翻拋機(jī),物料發(fā)酵設(shè)備,雞糞翻拋機(jī),育苗肥翻拋機(jī),畜禽糞料翻拋機(jī),復(fù)合肥翻拋機(jī),翻堆車(chē),翻拋機(jī)生產(chǎn)廠家,在此與您分享!

一、微生物復(fù)合肥生產(chǎn)原理和微生物學(xué)過(guò)程


1、基本原理


好氧發(fā)酵是在有氧條件下,好氧微生物通過(guò)自身的分解代謝和合成代謝過(guò)程,將一部分有機(jī)物分解氧化成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,從中獲得微生物新陳代謝所需要的能量,同時(shí)將一部分的有機(jī)物轉(zhuǎn)化合成新的細(xì)胞物質(zhì),使微生物生長(zhǎng)繁殖,產(chǎn)生更多的生物體的過(guò)程。發(fā)酵的結(jié)果是廢棄物中有機(jī)物向穩(wěn)定化程度較高的腐殖質(zhì)方向轉(zhuǎn)化。


2、微生物學(xué)過(guò)程


好氧發(fā)酵的微生物學(xué)過(guò)程可大致分為三個(gè)階段,每個(gè)階段都有其獨(dú)特的的微生物類群:


1)產(chǎn)熱階段(中溫階段,升溫階段)


發(fā)酵初期(通常在1-3天),肥堆中嗜溫性微生物利用可溶性和易降解性有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)和能量來(lái)源,迅速增殖,并釋放出熱能,使肥堆溫度不斷上升。此階段溫度在室溫至45℃范圍內(nèi),微生物以中溫、需氧型為主,通常是一些無(wú)芽胞細(xì)菌。微生物類型較多,主要是細(xì)菌、真菌和放線菌。其中細(xì)菌主要利用水溶性單糖等,放線菌和真菌對(duì)于分解纖維素和半纖維素物質(zhì)具有特殊的功能。


2)高溫階段


當(dāng)肥堆溫度上升到45℃以上時(shí),即進(jìn)入高溫階段。通常從堆積發(fā)酵開(kāi)始,只須2-3天時(shí)間肥堆溫度便能迅速地升高到55℃,1周內(nèi)堆溫可達(dá)到本站最高值(本站最高溫可達(dá)80℃)。嗜溫性微生物受到抑制,嗜熱性微生物逐漸取而代之。除前一階段殘留的和新形成的可溶性有機(jī)物繼續(xù)分解轉(zhuǎn)化外,半纖維素、纖維素、蛋白質(zhì)等復(fù)雜有機(jī)物也開(kāi)始強(qiáng)烈分解。在50℃左右進(jìn)行活動(dòng)的主要是嗜熱性真菌和放線菌;溫度上升到60℃時(shí),真菌幾乎完全停止活動(dòng),僅有嗜熱性放線菌和細(xì)菌活動(dòng);溫度上升到70℃以上時(shí),大多數(shù)嗜熱性微生物已不適宜,微生物大量死亡或進(jìn)入休眠狀態(tài)。此時(shí),產(chǎn)生的熱量減少,堆溫自動(dòng)下降。當(dāng)堆溫降至70℃以下時(shí),處于休眠狀態(tài)的嗜熱性微生物又重新活動(dòng),繼續(xù)分解難分解的有機(jī)物,熱量又增加,堆溫就處于一個(gè)自然調(diào)節(jié)的、延續(xù)較久的高溫期。


高溫對(duì)于發(fā)酵的快速腐熟起到重要作用,在此階段中發(fā)酵內(nèi)開(kāi)始了腐殖質(zhì)的形成過(guò)程,并開(kāi)始出現(xiàn)能溶解于弱堿的黑色物質(zhì)。C/N比明顯下降,肥堆高度隨之降低。通過(guò)高溫能有效殺滅有機(jī)廢棄物中病原物,按我國(guó)高溫發(fā)酵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB7959-87),要求發(fā)酵本站最高溫度達(dá)50-55℃以上,持續(xù)5-7d。


3)腐熟階段


在高溫階段末期,只剩下部分較難分解的有機(jī)物和新形成的腐殖質(zhì),此時(shí)微生物活性下降,發(fā)熱量減少,溫度下降。此時(shí)嗜溫性微生物再占優(yōu)勢(shì),對(duì)殘留較難分解的有機(jī)物作進(jìn)一步分解,腐殖質(zhì)不斷增多且趨于穩(wěn)定化,此時(shí)發(fā)酵進(jìn)入腐熟階段。


降溫后,需氧量大量減少,肥堆空隙增大,氧擴(kuò)散能力增強(qiáng),此時(shí)只需自然通風(fēng)。在強(qiáng)制通風(fēng)發(fā)酵中常見(jiàn)的后熟處理,即是將通氣堆翻堆一次后,停止通氣,讓其腐熟。還可起到保氮的作用. 


二、發(fā)酵程序及工藝流程


發(fā)酵程序:


1、原料的預(yù)處理:包括分選、破碎、含水率和碳氮比調(diào)整。


2、原料發(fā)酵:周期一般需要15-20天。


1)***階段:指好氧發(fā)酵中的中溫與高溫兩個(gè)階段的微生物代謝過(guò)程。它是指從發(fā)酵初期開(kāi)始,經(jīng)中溫、高溫然后達(dá)到溫度開(kāi)始下降的整個(gè)過(guò)程,一般需10-12天。


2)***階段:物料經(jīng)過(guò)***階段發(fā)酵,還有一部分易分解和大量難分解的有機(jī)物存在,需要繼續(xù)發(fā)酵使之腐熟。此時(shí)溫度持續(xù)下降,當(dāng)溫度穩(wěn)定在35-40℃左右時(shí)即達(dá)腐熟,一般需5-10天。


3、后處理:后處理包括去除雜質(zhì)和進(jìn)行必要的破碎處理。


工藝流程


1、堆制技術(shù)


堆前夯實(shí)地面,然后將糞便、泥炭、樂(lè)貝豐秒腐劑等發(fā)酵原料按比例混合堆制。


2、攪拌翻堆條垛式發(fā)酵工藝


物料以垛狀堆置,可以排列成多條平行的條垛,條垛的斷面形狀通常為三角形或梯形,高度1.5-2.0m,寬4-6m?;旌虾蠖蚜系暮蕿?5-65%。


發(fā)酵工藝流程如下:


發(fā)酵原料――預(yù)處理――混合――發(fā)酵――再調(diào)制――制粒――包裝――出廠


在預(yù)處理中有時(shí)需要對(duì)原料進(jìn)行破碎處理,調(diào)整原料的粒度,適宜的粒度范圍是12~60mm。破碎與篩分可使原料的表面積增大,便于微生物繁殖,提高發(fā)酵速度。在堆置后每4-7天可翻堆一次,1個(gè)月后可停止翻堆,讓其自然后熟。


三、發(fā)酵的影響因素及其控制


1、翻堆


翻堆供氧是好氧發(fā)酵化生產(chǎn)的基本條件之一。翻堆的主要作用在于:①提供氧氣,加速微生物的發(fā)酵過(guò)程;②調(diào)節(jié)堆溫;③干燥堆料。


翻堆次數(shù)少,通風(fēng)量不足以提供給微生物充足的氧氣,影響發(fā)酵溫度的升高;翻堆次數(shù)多則有可能使肥堆的熱量散失,影響發(fā)酵無(wú)害化程度。通常根據(jù)情況在發(fā)酵期間翻堆2-3次。


2、有機(jī)質(zhì)的含量


有機(jī)質(zhì)含量高低影響堆料溫度和通風(fēng)供氧。有機(jī)質(zhì)含量過(guò)低,分解產(chǎn)生的熱量不足以促進(jìn)和維持發(fā)酵中嗜熱性細(xì)菌的增殖,肥堆難于達(dá)到高溫階段,影響發(fā)酵的衛(wèi)生無(wú)害化效果。而且,由于有機(jī)質(zhì)含量低,將影響發(fā)酵產(chǎn)品的肥效和使用價(jià)值。


有機(jī)質(zhì)含量過(guò)高,則需要大量供氧,這會(huì)給翻堆供氧造成實(shí)際困難,有可能因供氧不足,造成部分厭氣條件。適宜的有機(jī)物含量為20-80%


3、C/N比


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在發(fā)酵化中,有機(jī)C主要作為微生物的能源物質(zhì),大部分有機(jī)C在微生物代謝過(guò)程中氧化分解變成CO2而揮發(fā),部分C則構(gòu)成微生物自身的細(xì)胞物質(zhì)。氮主要消耗在原生質(zhì)合成之中,就微生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)的需要而言,本站最合適的C/N比在4~30。當(dāng)有機(jī)物C/N比在10左右時(shí),有機(jī)物被微生物分解速度本站最大。


隨著C/N比增加,發(fā)酵時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。當(dāng)原料的C/N比為20,30~50,78時(shí),其對(duì)應(yīng)所需的發(fā)酵化時(shí)間約分別為9~12天,10~19天,及21天,但當(dāng)C/N比大于80:1時(shí),發(fā)酵就難于進(jìn)行。


各發(fā)酵原料的C/N比通常為:鋸末屑300~1000,秸稈70~100,原料50~80,人糞6~10,牛糞8~26,豬糞7~15,雞糞5~10,下水污泥8~15。


堆腐后C/N比將比堆腐前明顯下降,通常在10~20:1,這種C/N比的腐熟發(fā)酵,農(nóng)業(yè)利用肥效較好。


4、水分


水分是否合適直接影響發(fā)酵發(fā)酵速度和腐熟程度。對(duì)污泥發(fā)酵而言,堆料合適的水分含量為55-65%。在實(shí)際操作中,簡(jiǎn)便的測(cè)定方法為:以手緊握物料能成團(tuán),有水跡出現(xiàn),但水不滴出為宜。原料發(fā)酵本站最合適的水分為55%。


5、顆粒度


發(fā)酵化所需要的氧氣是通過(guò)發(fā)酵原料顆??紫豆┙o的??紫堵始翱紫洞笮∪Q于顆粒大小及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,像紙張、動(dòng)植物、纖維織物等,遇水受壓時(shí)密度會(huì)提高,顆粒間孔隙大大縮小,不利于通風(fēng)供氧。顆粒適宜大小一般為12-60mm.


6、pH


微生物可在較大的pH范圍內(nèi)繁殖,合適的pH為6-8.5。發(fā)酵時(shí)通常不需要調(diào)整pH值


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四、判定指標(biāo)


1、腐熟度:發(fā)酵的腐熟程度


1)外觀變化:直觀定性判斷標(biāo)準(zhǔn)是發(fā)酵不再進(jìn)行激烈的分解,成品溫度較低;外觀呈茶褐色或黑色;結(jié)構(gòu)疏松;沒(méi)有惡臭。


2)溫度變化:通常肥堆經(jīng)過(guò)了高溫階段后,溫度將逐漸下降。當(dāng)發(fā)酵達(dá)到腐熟時(shí),堆溫將低于40℃。


2、化學(xué)指標(biāo)


1)有機(jī)質(zhì)和揮發(fā)性固體含量的變化:隨著發(fā)酵的進(jìn)行,發(fā)酵有機(jī)質(zhì)和揮發(fā)性固體含量呈持續(xù)下降的趨勢(shì),本站最后達(dá)到基本穩(wěn)定。達(dá)到腐熟時(shí),可下降15-30%。然而這種變化趨勢(shì)受原料來(lái)源的影響很大。僅用其來(lái)衡量發(fā)酵是否腐熟,還不充分。


2)氮、C/N比及無(wú)機(jī)氮形態(tài)的變化:在發(fā)酵過(guò)程中部分有機(jī)碳將被氧化成CO2揮發(fā)損失,肥堆質(zhì)量減少。由于氮的損失(主要是在有機(jī)氮的氨化階段,少量的氨氮會(huì)揮發(fā)損失)遠(yuǎn)低于有機(jī)碳的損失,因此,發(fā)酵腐熟后,發(fā)酵中全氮含量有上升的趨勢(shì),而C/N比持續(xù)下降,直至穩(wěn)定。一些研究指出,當(dāng)堆料的C/N比從25~35:1下降至20:1以下時(shí),肥堆將達(dá)到穩(wěn)定。


水溶性有機(jī)碳(C)及水溶性有機(jī)碳與有機(jī)氮之比:水溶性有機(jī)碳與水溶性有機(jī)氮的比值是發(fā)酵腐熟的良好化學(xué)指標(biāo),該值約為5-6時(shí)表明發(fā)酵已經(jīng)腐熟,而且該值與發(fā)酵原料無(wú)關(guān)。

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